电磁泵故障排查与原因解决办法

　　1、外漏堵绝，内漏易控，使用安全

　　内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁泵是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部;电磁泵的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁泵使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

　　2、系统简单，便接电脑，价格低谦

　　电磁泵本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁泵是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁泵的优势就更加明显。

　　3、动作快递，功率微小，外形轻巧

　　电磁泵响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁泵也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁泵线圈功率消耗很低，属节能产品;还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁泵外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。

　　4、调节精度受限，适用介质受限

　　电磁泵通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，所以调节精度还受到一定限制。

　　电磁泵对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

　　5、型号多样，用途广泛

　　电磁泵虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁泵技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

　　6、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

　　7、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

　　8、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

　　9、一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。

　　10、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

　　11、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

　　12、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。